一、作業(yè)前
       1、檢查矯直機(jī)及電氣開關(guān)，設(shè)備的接地是否完好。
       2、檢查加工件，壓墊、頂墊、支撐墊有無裂紋。
       3、穿好用好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
       二、作業(yè)中
       1、根據(jù)加工件材料性能以及加工曲度調(diào)正好加壓速度，避免工件斷裂飛出。
       2、設(shè)備操作者持證上崗工作時(shí)，集中注意聽取領(lǐng)班人員的指令并注意矯直機(jī)周圍有無障礙物。
       3、多人工作時(shí)需要有人指揮，加工件進(jìn)、退翻身時(shí)領(lǐng)班人員需要給其它人員下達(dá)指令配合密切動(dòng)作一致。手不準(zhǔn)放在進(jìn)出料架滾筒與加工件之間。
       4、根據(jù)加工件的彎度加工時(shí)需移動(dòng)頂墊時(shí)，頂墊與頂頭的接觸不低于三分之二。加工件的始末端與支撐墊的接觸應(yīng)大于支撐墊中軸線之外。在彎制彎度較大的型材時(shí)，端頭處不準(zhǔn)站人。
       5、加工好的物件在上下料架時(shí)應(yīng)有人指揮，聽到指令時(shí)方可啟動(dòng)風(fēng)頂開關(guān)。
       6、將加工好的物件按定置管理要求擺放整齊，墊平放牢。
       三、作業(yè)后
       1、切斷電源，各控制系統(tǒng)恢復(fù)原始狀態(tài)。
       2、清理和清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，做好矯直機(jī)的維修保養(yǎng)。

冷拔機(jī)是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對(duì)熱軋、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工，是生產(chǎn)口徑小，薄壁，高機(jī)械性能管材的主要設(shè)備。
       雙鏈單機(jī)冷拔機(jī)的主傳動(dòng)同時(shí)傳動(dòng)兩根鏈條，而兩根鏈條在同一床身上，共同帶動(dòng)一臺(tái)拉拔小車工作，拉拔小車與鏈條固接，鏈條作往復(fù)運(yùn)動(dòng)不斷帶動(dòng)拉拔小車前進(jìn)和返回。
       雙鏈設(shè)備因結(jié)構(gòu)不同，較于單鏈設(shè)備，具有一下優(yōu)點(diǎn)：
       （1）上、下料及收料的機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，縮短了輔助操作時(shí)間和拉拔節(jié)奏，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度；
       （2）拉拔中間線與鏈條拉力作用線基本重合，拉拔過程平穩(wěn)，有利于保障成品質(zhì)量、增加拉拔速度和減少工作噪音；
       （3）雙鏈冷拔機(jī)的鏈條的尺寸規(guī)格小，制造及維護(hù)比較容易。

在使用矯直機(jī)的時(shí)候，應(yīng)該盡可能合理利用工具、材料，充分發(fā)揮其性能。因?yàn)樵赥系列轉(zhuǎn)向箱上，往往同時(shí)有多種工具在工作，它們的壓力值不同，但是動(dòng)力頭的每分鐘進(jìn)給量都一樣。
       為使矯直機(jī)的工具都有較合適的調(diào)直壓力值，可以采用工具互相配合的方法解決。先按工具選擇合理的轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量，然后進(jìn)行調(diào)整，使各工具的每分鐘進(jìn)給量一致，即使其轉(zhuǎn)速和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的乘積相等。
       用這種辦法所選擇的調(diào)直壓力值，基本上不是按合理的數(shù)值工作。需要時(shí)，也可按工具分別選用不同的每分鐘進(jìn)給量。即按多數(shù)工具工作的情況選用一個(gè)總的每分鐘進(jìn)給量，較直機(jī)對(duì)少數(shù)加工材料采用附加機(jī)構(gòu)（增速或減速），使其按各自需要的合理進(jìn)給量工作。

 冷拔機(jī)在進(jìn)行操作的過程中，作為其冷拔鋼管的主要加工設(shè)備，在進(jìn)行使用的過程中主要用于常溫下拔制黑色以及有色金屬棒料材和對(duì)熱軋、擠壓之后的管材進(jìn)行二次加工，設(shè)備是生產(chǎn)口徑小、薄壁以及機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備。
       設(shè)備要是按照其床身的結(jié)構(gòu)方式，一般情況下可以分為框架式以及分離式兩種，要是按照其傳統(tǒng)的方式可以分為齒條式、液壓傳動(dòng)式以及絲杠式等。
       冷拔主要是由冷拔機(jī)來進(jìn)行完成的，其小規(guī)格的一般是鏈條式設(shè)備，其大規(guī)格的會(huì)采用其液壓式設(shè)備，拉拔方式生產(chǎn)的鋼管表面質(zhì)量略差，容易產(chǎn)生直道等缺點(diǎn)。
       冷拔機(jī)旋轉(zhuǎn)頭的維護(hù)保養(yǎng)是很重要的，其旋轉(zhuǎn)頭也是在高壓下工作的，設(shè)備的密封件需要進(jìn)行定期替換，要是出現(xiàn)漏水的情況再換的話，這樣很有可能會(huì)滲透到了軸承，那損失就大了。

1、開啟矯直機(jī)前，檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動(dòng)箱的齒輪油是否蓄滿。
       2、主電機(jī)啟動(dòng)前，進(jìn)行轉(zhuǎn)角檢查調(diào)整和液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整。
       3、各潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油，檢查機(jī)械傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況使其運(yùn)裝靈活。
       4、矯直機(jī)的操作人員穿戴好衣物用品，開機(jī)后不得離崗、串崗。
       5、在液壓站的油溫、壓力穩(wěn)定后，上矯直輥抬起至初始位置。
       6、人工受料，將鋼管送過第三對(duì)矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。
       7、開動(dòng)主電機(jī)，鋼管旋轉(zhuǎn)前進(jìn)同時(shí)被矯直。
       8、電機(jī)停止，矯直輥停止矯直，上矯直輥抬起，送出矯直的鋼管。
       9、如需反轉(zhuǎn)矯直，可通過操作臺(tái)上的反轉(zhuǎn)旋鈕，使主機(jī)反轉(zhuǎn)，進(jìn)行反向矯直。
       10、主電機(jī)停止，矯直輥停止矯直，鋼管被退回到起始位置，待重復(fù)下一個(gè)矯直程序指令。
       11、停機(jī)后，關(guān)閉矯直機(jī)總電源，不能隨意改變程序控制機(jī)器。

冷拔機(jī)在開機(jī)之前要仔細(xì)的檢查其拔絲是不是按照規(guī)格，設(shè)備在進(jìn)行工作的過程中其拉拔的方向是不能有人停留在那的，鏈條甩動(dòng)的中間操作人員也不能站在那里。
       在工作的過程中要是呈現(xiàn)其鋼筋打結(jié)，這是需要停車的，以免損壞其設(shè)備，在運(yùn)用之前要先看光滑油泵，還需要注意查看每個(gè)光滑點(diǎn)是不是出現(xiàn)其漏油的情況。
       冷拔機(jī)的回油管在使用的過程中也需要使得其通順，然后調(diào)整好每個(gè)光滑點(diǎn)，在翻開通風(fēng)機(jī)的時(shí)候，要觀察其風(fēng)機(jī)的風(fēng)量的大小微風(fēng)道是不是通順。
       在工作的過程中如果溫度過高，這是要檢查原因處理以后再啟動(dòng)，設(shè)備在操作前要檢查各個(gè)卡具能否良好，要檢查好傳動(dòng)位置是不是處于其正常。
       由于液壓傳動(dòng)運(yùn)行比較平穩(wěn)，整個(gè)設(shè)備在結(jié)構(gòu)上使得其拔制力作用線和鋼管軸線，其設(shè)備的內(nèi)外模軸線和芯桿軸線的完全一致，這樣就可以增加其產(chǎn)品的精度，不產(chǎn)生其徑向跳動(dòng)以及直線長(zhǎng)度。
       冷拔機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且制造方便，設(shè)備中的各部件均屬簡(jiǎn)單斷面，在使用的過程中很容易加工，設(shè)備的預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)的機(jī)架增強(qiáng)了強(qiáng)度、剛性及承載力。

 為了能夠獲得直的板材和具有正確幾何形狀的鋼材，軋件需要進(jìn)行矯直，所以斜輥式矯直機(jī)是軋鋼生產(chǎn)中的重要機(jī)械設(shè)備，也應(yīng)用于軋材作坯料的車間。
       由于其結(jié)構(gòu)配置上的原因，在使用時(shí)主要用于輥數(shù)較少且輥距較大的，上排工作輥成排平行調(diào)整的機(jī)器，通常出入口的兩個(gè)上工作輥?zhàn)龀煽梢詥为?dú)調(diào)整，以便于軋件的導(dǎo)入和改良矯直質(zhì)量。
       斜輥式矯直機(jī)的上排工作輥可以局部?jī)A斜調(diào)整，這樣的調(diào)整方式可以直接增加軋件大變形彎曲次數(shù)，用來矯直薄板，工作輥具有其類似雙曲線的空間曲線形狀，兩排工作輥軸線互相交叉，管材在矯直時(shí)邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，從而獲得對(duì)軸線對(duì)稱的形狀。
       斜輥式矯直機(jī)的重量輕且易于調(diào)整和檢修，在使用時(shí)主要用于矯直管以及棒材時(shí)效果好，在進(jìn)行使用時(shí)需要鎖緊裝置為由油缸、活塞和制動(dòng)頭構(gòu)成的液壓機(jī)構(gòu)，鎖緊裝置為兩套并分別設(shè)置在輥?zhàn)膬蓚?cè)，兩套鎖緊裝置中的油缸不在同一軸線但相互平行并對(duì)稱于輥?zhàn)闹虚g線設(shè)置。

冷拔機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便，多用于現(xiàn)場(chǎng)施工工地冷拔絲的生產(chǎn)。它又分為單卷筒和雙卷筒兩種，后者效率高。雙卷筒由電動(dòng)機(jī)通過變速箱帶動(dòng)卷筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于卷筒的旋轉(zhuǎn)，使鋼筋通過拔絲模盒完成冷拔工作。
       冷拔機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)開始前，先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，觀察并調(diào)節(jié)各潤(rùn)滑點(diǎn)，各潤(rùn)滑點(diǎn)不應(yīng)有缺油現(xiàn)象，系統(tǒng)中不應(yīng)有漏油現(xiàn)象，回油道需要暢通。啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)道是否暢通，風(fēng)量是否合適調(diào)節(jié)冷卻水量，觀察經(jīng)過卷筒及拔絲模盒的冷卻水是否暢通。
       試運(yùn)轉(zhuǎn)中如有運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)和溫度過高等現(xiàn)象，需要進(jìn)行檢查，排除故障后方可再次起動(dòng)。設(shè)備操作前，要檢查機(jī)器各傳動(dòng)部位是否正常，電氣系統(tǒng)有無故障，卡具及保護(hù)裝置等是否良好。
       開機(jī)前，應(yīng)檢查拔絲模的規(guī)格是否按照規(guī)定，在拔絲模盒中放入適量的潤(rùn)滑劑，并在工作中根據(jù)情況進(jìn)行添加。在鋼筋頭通過拔絲模以前也應(yīng)抹少量潤(rùn)滑劑。冷拔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁有人在沿線材拉拔方向站立或停留。卷筒用鏈條掛料時(shí)，操作人員需要離開鏈條甩動(dòng)的區(qū)域，出現(xiàn)斷絲應(yīng)停車，待車停穩(wěn)后方可接料和采取其他措施。

隨著金屬加工行業(yè)的不斷進(jìn)步發(fā)展，現(xiàn)在的金屬加工質(zhì)量也是越來越好了。金屬矯直加工可以去掉金屬表面的毛刺也可以消掉結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)一步增加金屬材料的尺寸精度。采用自動(dòng)化的矯直機(jī)可以對(duì)金屬實(shí)現(xiàn)很好的加工處理效果，對(duì)于增強(qiáng)金屬材料的質(zhì)量很有幫助。但是在設(shè)備運(yùn)行的時(shí)候也是難免會(huì)出現(xiàn)有異常情況的，面對(duì)常見異常情況我們要如何應(yīng)對(duì)呢？
       比較常見的就是滲漏問題，其實(shí)就是當(dāng)矯直機(jī)處于以高溫狀態(tài)實(shí)時(shí)一些裝置的密封圈會(huì)出現(xiàn)熱熔，導(dǎo)致油從箱體當(dāng)中滲漏處理。滲漏現(xiàn)象還是比較嚴(yán)重的，很可能會(huì)讓設(shè)備因?yàn)橛土坎蛔愣霈F(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不暢的問題。所以說我們?cè)谄綍r(shí)進(jìn)行使用的時(shí)候要注意盡量控制荷載，不要讓其處于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
       其次還有一種異常情況是設(shè)備的部件異常，比如說其軸承部件的接觸面變大，磨損度增加等等都會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命變短。對(duì)此我們平時(shí)在使用的時(shí)候需要注意經(jīng)常性地對(duì)其添加潤(rùn)滑油使得其運(yùn)行順暢。
       其實(shí)矯直機(jī)的很多問題都是在平時(shí)的使用過程當(dāng)中去自己進(jìn)行解決的，只要掌握了基本的方法和思路就可以了。

冷拔機(jī)的分類，其按不同標(biāo)準(zhǔn)，則是有所不同的，其具體是為：
       按床身結(jié)構(gòu)方式來分的話，則可以分為三座分離式及框架式這兩種。
       按傳動(dòng)方式來分的話，則可以分為鏈?zhǔn)健⒁簤簜鲃?dòng)式、齒條式及絲杠式等多種。
       冷拔機(jī)的操作與檢查須知，其主要的是有：
       （1）其傳動(dòng)齒輪應(yīng)是嚙合良好的，而且位置上應(yīng)沒有偏移。
       （2）對(duì)于上下模與中間的同心度，以及沖頭與夾具之間的間隙，應(yīng)按照規(guī)定要求才是。
       （3）設(shè)備要進(jìn)行檢查確認(rèn)，確認(rèn)設(shè)備正常后，才能夠開始作業(yè)。
       （4）冷拔機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)與軋輥保持合適的安全距離。